IH型不鏽鋼化工(gōng)離心泵可根據不(bu)同的使用條件安(an)裝不同形式的機(jī)械密封，〈如内裝單(dān)端面平衡型和非(fei)平衡型✌️， 雙端面平(píng)衡型及非平衡型(xíng)，外裝式機械密封(feng)等。〉根據所選用密(mi)封型式的不同，其(qi)使用方法和注意(yì)事項也有所不同(tóng)，具體情況請參閱(yue)機械密封安裝使(shi)用說明書、GB3215-82"煉廠、化(huà)工及石油化工流(liu)程用離心泵通用(yong)技術條件"，下面僅(jin)提幾點一般應注(zhu)意的事項。

1. 由于機(ji)械密封一般适用(yòng)在清潔的，無懸浮(fu)顆粒的💋介❌質㊙️中使(shǐ)用，因此，對新安裝(zhuang)的管路系統和儲(chǔ)液灌，應認真沖洗(xi)幹淨，嚴防固體雜(za)質進入機械密封(feng)端面帀使密封失(shi)效。
2. 在易結晶的介(jie)質中，使用機械密(mi)封應注意經常沖(chòng)🔴洗。停車㊙️後重新起(qi)動前，要将機械密(mi)封上的結晶清洗(xǐ)幹🚩淨。
3. 拆卸機械密(mì)封應仔細，不許用(yòng)手錘，鐵器等敲擊(jī)，以免破壞❗動、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污(wu)垢拆不下來時，應(yīng)設法清除污垢，沖(chong)洗幹淨後🏃🏻‍♂️再進行(háng)拆卸，以免損壞密(mi)封元件。
5. 安裝機械(xiè)密封前，應檢查所(suǒ)有密封元件是否(fou)有失💋效或損壞，如(rú)有則應重新修複(fu)或更換。
6. 應嚴格檢(jiǎn)查動環與靜環的(de)相對磨擦密封面(mian)，不允許有♉任何💛細(xì)微的劃痕、碰傷等(děng)缺陷。所有另部件(jiàn)，包括泵體，葉輪，密(mì)封腔等在裝配前(qián)均應沖洗千淨，尤(you)其是動、靜環端面(mian)，要用清潔，柔♋軟的(de)布‼️或棉紗認真擦(ca)拭幹淨，然後塗上(shang)❓一層清潔的油脂(zhī)或機油。
7. 裝配中要(yao)注意消除偏差，緊(jǐn)固螺釘時，要均勻(yún)擰緊，避免發生偏(pian)斜，使密封失效。
8. 正(zhèng)确調整彈黃的壓(ya)縮量，泵安裝好以(yi)後，以手扳動🏃轉子(zi)⚽時，應感覺到密封(fēng)彈黃既有一定的(de)壓縮量，而又能🙇🏻輕(qīng)快、靈活地轉動沒(mei)有咬緊的感覺。如(rú)感覺太緊或盤不(bu)動，則應适當調松(sōng)一些。
9.對有外部沖(chong)洗的機械密封，起(qǐ)動前應先開啓沖(chong)洗波，使🔴密封腔内(nèi)充滿密封液。停車(che)時，先停泵，後關密(mì)封沖洗液。
IH型不鏽(xiu)鋼化工離心泵安(an)裝說明
1、IH型不鏽鋼(gang)化工離心泵的安(ān)裝是否合理，對泵(bèng)的正♍常運行和使(shi)用壽命有很重要(yao)的影響，所以安裝(zhuāng)前必須仔細㊙️校正(zhèng)🌏，不得草率🧡，泵的外(wài)形及安裝尺寸
2、必(bì)須保證IH型不鏽鋼(gāng)化工離心泵在工(gōng)作時不超過其允(yǔn)許汽蝕餘量。泵的(de)吸上高度《或倒灌(guàn)高度）必須根據泵(bèng)的汽蝕♋餘量🧡特性(xing)，管路阻力損失特(tè)性及高溫水的🤞吸(xī)入液面壓力來确(què)定。
IH型不鏽鋼化工(gong)離心泵吸上使用(yong)情況下，應在吸入(ru)管路🛀上🈚裝上底閥(fá)，并在出口管路上(shàng)設置壤液螺孔或(huo)閥門，以供起🔆動前(qián)灌泵之用；
泵倒灌(guan)使用情況下，應在(zai)吸入管路上裝上(shang)閥門和過濾器，以(yǐ)免雜物進入。
3、吸入(ru)和吐出管路應該(gāi)另有支架，不能用(yong)泵作支承。
4、安裝泵(bèng)的地點，應便于巡(xún)回檢查和檢修。
5、安(ān)裝順序
①将機組放(fang)在埋有地腳螺栓(shuan)的基礎上，在底座(zuò)和基礎🈲之📐間放置(zhì)成對的楔墊作找(zhao)正之用。
②松開聯軸(zhóu)器。用水平儀分别(bié)放在泵軸或底座(zuò)上，通過調整禊墊(nian)，找正機組的水平(ping)後，适當擰緊地腳(jiao)螺栓，以防走動。
③用(yong)混凝土灌注底座(zuò)和地腳螺檢孔。
④待(dai)混凝土幹涸後，應(yīng)擰緊地腳螺栓，^并(bìng)重新檢查泵軸的(de)氷平度。
⑤在接好管(guǎn)路及确定原動機(jī)轉動方向以後，接(jie)上聯✉️軸♍器，再♌核對(dui)一遍軸的同心度(du)，測量聯軸器的外(wai)園上下，左右的差(chà)異不得超過0.1mm,兩聯(lian)軸器端面間隙，在(zài)一周内最大和最(zuì)小的㊙️間咪差不得(dé)超過0.3mm.
⑥在機組實際(ji)運行3 — 4小時後作最(zuì)後檢查，如無不良(liang)現象，則認爲安裝(zhuāng)合格。
一、IH型不鏽鋼(gāng)化工離心泵拆卸(xie)與裝配
拆卸：
由于(yu)采用了加長聯軸(zhóu)器，拆卸泵時，不必(bi)拆卸進、出😍口管路(lù)，泵✏️體和電機，隻需(xu)拆下加長聯軸器(qì)中的中間聯軸器(qi)，即可👈拆出🈲轉子部(bù)件，進行維修、保養(yang)。
1、拆下泵體上的洩(xiè)液管堵和懸架體(tǐ)上的放油管堵，放(fang)淨🔴泵内液體和懸(xuán)架體内的潤滑油(you)。（注： 如泵上還有另(lìng)外附♍加管路亦應(ying)拆下）。
2、拆開泵體與(yu)中間支架的聯結(jié)、并将中間支架、懸(xuan)架部件和泵蓋等(deng)全部轉子部件從(cong)泵體中一起退出(chu)。
3、拆下,葉輪螺母、取(qǔ)下葉輪和鍵。
4、将泵(beng)蓋連同軸套、機械(xiè)密封端蓋和稞械(xie)密封等部件一起(qi)從軸上退出。注意(yì)勿使軸套相對于(yu)泵蓋等發生滑動(dong)，然後再拆下機械(xie)密封端蓋，将機械(xiè)密封連同軸套一(yi)起取下，再将軸套(tào)和機械✊密封拆開(kai)。
如果密封采用填(tian)料，則可從泵蓋中(zhong)直接拆下軸套，再(zài)⭐順次拆下填料壓(ya)蓋，填料和填料環(huan)等。
如果密封采用(yòng)特殊結構，應注意(yì)不同的拆卸方法(fǎ)。
5、拆下中間支架與(yu)懸架支架。
6、拆下泵(bèng)聯軸器和鍵。
7、拆下(xia)懸架體兩端的防(fáng)塵盤和軸承的前(qián)、後蓋，再将軸連同(tong)軸承一起從懸架(jia)體内取下。
8、從泵軸(zhóu)上拆下軸承。
裝配(pei)
與拆卸程序相反(fǎn)進行。
二、起動、運行(háng)和停止
1. 起動前準(zhǔn)備
1) 起動前要把泵(bèng)和現場清理千淨(jìng)。
2) 檢查托架内潤滑(hua)油量是否适量〈油(yóu)面在油位計中心(xīn)線2mm左右）油位計是(shi)否完好。
3) 未接聯軸(zhou)器前檢查原動機(jī)的轉向，與泵的轉(zhuǎn)向箭😍頭🧡一緻後，接(jiē)好聯軸器。
4) 在裝好(hǎo)機械密封或填料(liao)和聯軸器後可方(fāng)使地用手轉動泵(beng)軸，應無碰擦現象(xiàng)，并将聯軸器的防(fang)護罩安裝好。
5) IH型不(bu)鏽鋼化工離心泵(beng)在吸上情況下使(shǐ)用，起動前應灌泵(beng)或抽真空；泵在倒(dǎo)灌情況下使用，起(qǐ)動前應用所輸送(song)液體💃🏻将泵灌滿🌈，驅(qu)除泵中的空氣後(hou)，将吐出管閘㊙️閥關(guan)閉。
6) 起動前檢查基(jī)礎螺檢有無松動(dong)。壓蓋是否歪斜，以(yǐ)及潤❄️滑油和♍冷卻(què)水的供應情況。
2. 起(qǐ)動
1) 關閉進出口壓(ya)力（或真空）計和出(chū)水閥門、（如有旁通(tong)管、此時也應關閉(bi)。〉起動電機（最好先(xiān)點動、确認泵轉向(xiàng)正确後，才開始正(zheng)式行🆚。），然後打開進(jin)出口壓力（或真空(kōng)）計，當泵達到正常(cháng)轉速，且儀表指出(chu)相應壓力時，再慢(màn)慢打開出水閥門(mén)，調節到需要的工(gōng)況。在吐🏃‍♀️出管路關(guan)閉的情況下，泵連(lián)續工作的時間，不(bú)能超🏃過3分鍾。
2) 起動(dòng)過程中要時時注(zhù)意原動機的功率(lü)讀數及泵的振動(dòng)情況，振動數不應(ying)超過0.06毫米，測定部(bù)位是軸🐇承座。
3) 密封(feng)情況：機械密封應(ying)無洩漏、發熱現象(xiang)、填料密封^I呈連續(xu)滴流狀态。
3.IH型不鏽(xiù)鋼化工離心泵運(yun)行
1) 經常檢查泵和(he)電機的發熱情況(kuàng)（軸承的溫升不應(ying)超過75℃〉及油位計供(gòng)油情況。〈一般每運(yun)行1500小時後，要全部(bu)更換潤滑油⭐一次(cì)〉。
2) 不能用吸入閥來(lái)調節流量，避免産(chan)生汽蝕。
3) 泵不宜在(zài)低于30%殳計流量下(xia)連續運轉，如果必(bì)須在該條件下連(lián)續運轉，則應在出(chu)口處安裝旁通管(guǎn)，排放多餘的流量(liang)💋。
4) 注意泵運轉有無(wú)雜音，如發現異常(cháng)狀态時，應及時消(xiāo)除或🐉停☁️車檢查。
4. 停(tíng)止
1) 關閉吐出口管(guǎn)路閘閥〈如果泵在(zai)倒灌情況下使用(yòng)，還👉要關㊙️閉吸🐕入管(guan)路的閘閥）、并關閉(bi)各種儀表的開🔞關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密(mì)封采用外部引液(yè)時，還要關閉外引(yin)液閥門。
4) 如果環境(jìng)溫度低于液體凝(ning)固點時，要放淨泵(beng)内的液體，以防🌈凍(dong)裂。
5) 如果長時間停(tíng)車不用，除将泵内(nèi)的腐蝕性液體放(fang)淨外❤️，各零📱部🆚件應(ying)拆卸清洗幹淨，尤(yóu)其是密封腔。最好(hǎo)是♋将泵拆下‼️清洗(xi)⭐後重新裝好，除油(you)防鏽處理和封閉(bi)泵☎️進、出口外，還應(ying)定期檢