1、應有能吊起3米以(yǐ)上高度的、能承受(shou)機組全部重量📧的(de)起重設備(最好用(yòng)吊車)，及三腳架、卡(kǎ)闆、扳手、螺絲刀、克(kè)絲鉗、500V兆歐表、絕🍉緣(yuán)橡膠自粘帶等安(ān)裝設備。

　　2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水(shuǐ)泵的安裝尺寸是(shì)否符合，電機功率(lǜ)是否合适。

　　3、檢查電(dian)源的電壓、頻率，是(shi)否與電機銘牌相(xiang)符，所用的🚶‍♀️控制櫃(gui)參數是否與電機(jī)匹配。

　　4、檢查動力電(dian)纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理(lǐ)，并将電纜侵入水(shuǐ)中6小時，用500V絕緣電(diàn)阻表測其對地絕(jue)🔞緣電阻應♊不低于(yú)500兆歐。(單指接頭部(bù)位對水的絕緣🌈電(diàn)阻)

　　引出電纜與動(dòng)力電纜的對接

　　1、剝(bao)去電纜的外層護(hù)套及主絕緣層，露(lu)出銅線35-40mm，将靠近線(xian)🐇芯部分的橡膠修(xiū)成錐形，把線芯上(shang)的氧化層🤟打磨✂️幹(gàn)淨，并用酒精(最好(hǎo)用鹽酸)擦淨線芯(xīn)及待包紮的絕緣(yuán)層、護套層并使其(qí)自⛱️然幹燥。

　　2、接頭

　　1)動(dòng)力電纜2)聚氯乙烯(xi)粘帶3)自粘性丁基(jī)橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫(xi)6)引出電纜

　　3、準備好(hǎo)500W電烙鐵、松香、焊錫(xī)、lmm裸銅線及絕緣帶(dài)。

　　4、用裸銅線均勻紮(zhā)緊電纜線芯，用電(diàn)烙鐵加熱、滲錫，要(yao)求滲透🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、滲勻。用锉(cuo)刀修理平整焊接(jie)部分(不允許🔱有毛(mao)刺和尖梭🔱)，并再次(ci)用🆚酒精擦幹淨待(dài)包紮部分🚶‍♀️，晾幹。

　　5、先(xian)用自粘性丁基膠(jiāo)帶半叠包三層，并(bing)逐步向線芯的外(wai)部延伸。包紮時必(bi)須把膠帶拉伸200%，外(wài)層再用聚氯乙烯(xī)粘帶半叠包三層(ceng)📧，也逐步往外延伸(shēn)，保證包紮部分不(bu)短于200mm.

　　6、三芯電纜接(jiē)頭時應将三個接(jiē)頭位置依次錯開(kai)一定距☂️離，防㊙️止短(duan)路。

　　7、引出電纜爲雙(shuāng)引纜時的接線方(fāng)法

　　1)電纜接完頭以(yi)後搖測電纜與電(diàn)機(不加水時)的絕(jue)緣電阻，其值不低(dī)于150兆歐，

　　2)電機加滿(man)水後再次搖測電(dian)機繞組的絕緣電(dian)阻應不低于40兆歐(ōu)⛱️，

　　3)通電試驗一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒(miao))。做好相續位置标(biāo)㊙️記，

　　4)開始下井：在下(xia)井的同時不斷的(de)搖測絕緣電阻觀(guān)測🌈其變化以防井(jing)壁挂破電纜絕緣(yuan)皮，如果發現絕🛀🏻緣(yuán)程❓度急速下降至(zhì)0.5兆歐以下時就要(yào)将機組提上來檢(jiǎn)測原因。如果沒有(you)意外，下井完畢就(jiu)可以通過♉前面講(jiǎng)過❌的步驟開機試(shi)運行了。